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如何根椐产品的特性来选择刀模

一、产品材料的材质

普通纸板普通纸板包括常见的卡纸、瓦楞纸等。常见的模切压痕问题压痕处爆线（爆色）爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。模切这类纸板选用普通的激光刀模（刃角52o）就可以了，假如模切外形复杂，则需要选用刀身硬度稍低，弯曲机能较好的刀模。在模切过程中，假如需要模切压力小，则可以选用刃角为42o的刀模。小的模切压力可减少刀刃磨损，延长模切寿命

2. 硬质胶板硬质胶板包括PVC、PET、电子板、高密度材料、垫片等。（2）间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，从而影响模切精度。模切这类材料需选用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度为39HRC，刀刃硬度为57HRC，若模切硬质胶板，则需选用刀身硬度达47HRC，刀刃硬度达59HRC的刀模。刃角越小，刀刃硬度越大的刀模，则耐磨性越好。

3.柔韧材料柔韧材料包括铝箔、腹膜材料、软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀模，这类刀模刃面光滑，所需的模切压力小，能等闲穿过粘性材料，并减少切边拉丝起毛的题目。

模切精度不高

（1）叼纸牙压力太小或不均匀。如何根椐产品的特性来选择刀模产品的生产量需要根据模具的寿命来选择。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度；叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。

模切加工起毛起尘解决方案

对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切加工刀的使用寿命。东莞市山美电子有限公司

其次，还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴 60°的拱形胶条，减小模切加工合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。模切压痕线位置与印刷产品位置不相符（1）模切刀版本身制作工艺有误差．手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制，不能达到理想模切压痕精度。如模切定量为 300g/m2 的纸张时通常选用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的压痕钢线，如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖头压痕钢线，这样一来，减小了模切合压时对纸张的拉力，模切起毛问题基本可以得到解决。